1. Обработка:
(1) Прекомерното налягане на обработката, твърде висока скорост, повече пълнител, твърде дълго време на инжектиране и задържане на налягане ще доведат до прекомерно вътрешно напрежение и напукване.
(2) Регулирайте скоростта на отваряне и налягането на формата, за да предотвратите бързо и насилствено издърпани от формата и напукани.
(3) Правилно увеличете температурата на формата, така че частите да могат лесно да се отстранят от формата и правилно да намалите температурата на материала, за да се предотврати разлагането.
(4) Предотвратяване на напукване поради заваръчни следи и пластмасово разграждане, което води до намалена механична якост.
(5) Използвайте подходящ агент за освобождаване и не забравяйте да премахнете аерозолите и други вещества, прилепнали често към повърхността на формата.
(6) Остатъчният стрес на детайла може да бъде елиминиран чрез отгряване на топлинната обработка веднага след формирането, за да се намали образуването на пукнатини.
2. Аспект на формата:
(1) The ejection must be balanced, such as the number and cross-sectional area of the ejector pins must be sufficient, the inclination of the ejector must be sufficient, and the surface of the cavity must be smooth enough to prevent cracking due to Концентрацията на остатъчен стрес на изхвърляне поради външна сила.
(2) Структурата на детайла не трябва да е твърде тънка, а преходната част трябва да има кръгова дъгова прехода, доколкото е възможно, за да се избегне концентрацията на напрежение, причинена от остри ъгли и шалчета.
(3) Минимизиране на използването на метални вложки, за да се предотврати увеличаване на вътрешното напрежение поради разликата в свиването между вложката и детайла.
(4) За части с дълбоко дъно трябва да се осигурят подходящи входове на въздух за обезвреждане, за да се предотврати образуването на вакуумно отрицателно налягане.
(5) Основният канал е достатъчен, за да може материалът да се поразява, ако не се втвърди в бъдеще, така че да може лесно да се поразява.
(6) Връзката между втулката на плът и дюзата трябва да предотврати вкарването на студен твърд материал и частта, която се придържа към неподвижната форма.
3. Материали:
(1) Съдържанието на рециклираните материали е твърде високо, което води до части с ниска якост.
(2) Влажността е твърде висока, причинявайки някои пластмаси химически да реагират с водна пара, намалявайки якостта и причинявайки напукване на изхвърляне.
(3) Самият материал не е подходящ за обработката на средата или неговото качество е лошо и ако е замърсен, той ще се напука.
4. Машинен аспект:
Производителността на пластизиращата машина трябва да е подходяща.Ако е твърде малка, пластизиращата способност няма да бъде напълно смесена и ще стане чуплива.
Време на публикуване: 11 септември 2023 г